ASTM A53シームレススチールチューブ

ASTM A53シームレススチールパイプは、最初から最後まで溶接することなく中空のスチールパイプです。シームレススチールパイプは、大量のオイル、天然ガス、天然ガス、水、いくつかの固体材料を輸送するために使用される中空パイプセクションの一種です。固体鋼（丸い鋼など）と比較して、曲げとねじれ強度が同じ場合、スチールのシームレスチューブは軽くなります。これは、オイルドリルパイプ、自動車トランスミッションシャフト、自転車などの構造部品と機械部品の製造に広く使用されている一種の経済的なセクション鋼です。建設の足場と鋼の足場。
中程度と低圧ボイラー、過熱蒸気パイプ、沸騰水パイプ、水壁パイプ、過熱蒸気パイプ、大きな煙パイプ、小さな煙パイプ、さまざまな機関車ボイラーのアーチ型レンガパイプの製造に使用されます。高品質の炭素構造鋼で作られたホットロールまたはコールドロールシームレススチールパイプ。主に10鋼と20鋼でできています。化学組成と機械的特性の確保に加えて、静水圧テスト、圧着、フレアリング、平坦化、およびその他のテストを実施するものとします。ホットローリングはホットローリング状態で配達され、冷たいローリング（ダイヤル）は熱処理状態で配信されます。

ビレットとコイルは、炭素鋼のパイプにする準備ができているパイプミルに届けられます。パイプミルの能力と最終製品の最終使用に応じて、キャストは4つの異なる異なる製造によってパイプに形成されます。本質的に、1つの固体均質な鋼鉄です。固体ビレットは、単に加熱され、パイプがその希望の直径と壁の厚さを達成するまで、一連のマンドレルの上に伸びます。
1.ホットロールされたシームレススチールパイプの主要な生産プロセス（メイン検査プロセス）：
チューブブランクの準備と検査→チューブブランク加熱→ピアス→ピアス→チューブローリング→鋼の再加熱→固定（縮小）直径→熱処理→仕上げチューブ矯正→仕上げ→検査（非破壊的、物理的および化学、台湾検査）→ウェアハウスの検査
2.コールドロール（描画）シームレススチールパイプの主な生産プロセス：
ビレットの準備→漬物潤滑→コールドローリング（描画）→熱処理→矯正→仕上げ→検査
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